模具配件行业著名品牌企业,国家级高新技术企业!
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    发布时间: 2013 - 12 - 02
    电器企业将转战三、四级市场家器产品的销售主要集中在城市一、二级市场,三、四级市场潜在需求还没充分挖掘。一、二级市场竞争激烈,必然伴随着运营成本的提高,缩小了利润空间。而在稳定发展的经济大环境下,消费水平和消费能力的日渐形成,三、四级市场会日渐启动。电器企业必将加速转战三、四级市场的步伐。产品的系列化、渠道的多样化、人员的素质化、营销的战略化是企业全面攻占新市场必不可少的战略武器。电器企业必须不断地增强多元化的综合竞争力。
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国内外先进的模具制造技术

日期: 2017-04-06
浏览次数: 346
来源: 网络
编辑:
发布日期: 2017-04-06
浏览次数: 346

?国内外先进的模具制造技术


???? 模具制造技术迅速发展,已成为现代制造技术重要组成部分。如模具CAD/CAM技术,模具激光快速成型技术,模具精密成形技术,模具超精密加工技术,模具设 计采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程动态模拟技术,模具CIMS技术,已开发模具DNM技术以及数控技术等,几乎覆盖了所有现代制造技术。
现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成方向发展。

一、高速铣削:第三代制模技术
?????? 高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好加工精度表面质量,而且与传统切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃),热变形小,因而适合于温度热变形敏感 材料(如镁合金等)加工;还由于切削力小,可适用于薄壁及刚性差零件加工;合理选用刀具切削用量,可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点。因此,高速铣削加工技术仍当前热门话题,它已向更高敏捷化、智能化、集成化方向发展,成为第三代制模技术。

二、电火花铣削“绿色”产品技术
?????? 从国外电加工机床来看,不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高水平,目前国外新动向进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)研究 开发,这一种替代传统用成型电极加工型腔新技术,它用高速旋转简单管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样),因此不再需要制造复杂成型电极,这显然 电火花成形加工领域重大发展。
?????? 电火花加工技术进步同时,电火花加工安全防护技术越来越受到人们重视,许多电加工机床都考虑了安全防护技术。目前欧共体已规定没有“CE”标志机床不能进入欧共体市场,同时国际市场也越来越重视安全防护技术要求。
?????? 目前,电火花加工机床主要问题辐射骚扰,因为它对安全、环保影响较大,国际市场越来越重视“绿色”产品情况下,作为模具加工主导设备电火花加工机床“绿色”产品技术,将今后必须解决难题。

三、新一代模具CAD/CAMApp技
?????? 目前,英、美、德等国及我国一些高等院校科研院所开发模具App,具有新一代模具CAD/CAMApp智能化、集成化、模具可制造性评价等特点。
新一代模具App应建立从模具设计实践归纳总结出大量常识上。这些常识经过了系统化科学化整理,以特定形式存储工程常识库并能方便地被模具所调用。智能化App 支撑下,模具CAD不再对传统设计与计算方法模仿,而先进设计理论引导下,充分运用本领域专家丰富常识成功经验,其设计结果必然具有合理性先进性。
?????? 新一代模具App以立体思想、直观感觉来设计模具结构,所生成三维结构信息能方便地用于模具可制造性评价数控加工,这就要求模具App三维参数化特征造型、成型 过程模拟、数控加工过程仿真及信息交流组织与管理方面达到相当完善程度并有较高集成化水平。衡量App集成化程度高低,不仅要看功能模块否齐全,而且要看这 些功能模块否共用同一数据模型,否以统一方式形成全局动态数据库,实现信息综合管理与共享,以支撑模具设计、制造、装配、检验、测试及投产全过程。
?????? 模具可制造性评价功能新一代模具App作用十分重要,既要对多方案进行筛选,又要对模具设计过程合理性经济性进行评估,并为模具设计者提供修改依据。
?????? 新一代模具App,可制造性评价主要包括模具设计与制造费用估算、模具可装配性评价、模具零件制造工艺性评价、模具结构及成形性能评价等。 新一代App还应有面向装配功能,因为模具功能只有通过其装配结构才能体现出来。采用面向装配设计方法后,模具装配不再逐个零件简单拼装,其数据结构既能描 述模具功能,又可定义模具零部件之间相互关系装配特征,实现零部件关联,因而能有效保证模具质量。

四、先进快速模具制造技
?????? 1、激光快速成型技术(RPM)发展讯速,我国已达到国际水平,并逐步实现商品化。世界上已经商业化快速成形工艺主要有SLA(立体光刻)、LOM(分层分体制造)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)。
?????? 清华大学最先引进了美国3D企业SLA250(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技术并进行开发研究,经几年努力,多次改进,完善、推出了“M- RPMS-型多功能快速原型制造系统”(拥有分层实体制造-SSM、熔融挤压成型-MEM),这我国自主常识产权世界唯一拥有两种快速成形工艺系统(国家 专利),具有较好性能价格比。
?????? 2、无模多点成形技术用高度可调冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形又一先进制造技术,无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段,快速经济 地实现三维曲面自动成形。吉林工大承担了有关无模成形国家重点科技攻关项目,已自主设计并制造了具有国际领先水平无模多点成形设备。
?????? 我国这项技术与美国麻省理工学院、日本东京大学、日本东京工业大学相比,理论研究实际应用方面均处领先地位,目前正向着推广应用方面发展。

??????? 3、树脂冲压模具首次国产轿车试制得到成功应用。一汽模具制造有限企业设计制造了12套树脂模具用于全新小红旗轿车改型试制,这12套模具分别行李箱、发 动机罩、前后左右翼子板等大型复杂内外覆盖件拉延模具,其主要特点模具型面以CAD/CAM加工主模型为基准,采用瑞士汽巴精化高强度树脂浇注成形,凸凹 模间隙采用进口专用蜡片准确控制,模具尺寸精度高,制造周期可缩短二分之一至三分之二,制造费用可节省1000万元左右(12套模具)。为我国轿车试制小 批量生产开辟了一条新途径,属国内首创。瑞士汽巴精化有关专家认为可达90年代国际水平。

五、现场化模具检测技术
?????? 精密模具发展,对测量要求越来越高。精密三坐标测量机,长期以来受环境限制,很少生产现场使用。新一代三座标测量机基本上都具有温度补偿及采用抗振材料,改善防尘措施,提高环境适应性使用可靠性,使其能方便地安装车间使用,以实现测量现场化特点。

六、镜面抛光模具表面工程技术
?????? 模具抛光技术模具表面工程重要组成部分,模具制造过程后处理重要工艺。目前,国内模具抛光至Ra0.05μm抛光设备、磨具磨料及工艺,可以基本满足需要, 而要抛至Ra0.025μm镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。随着镜面注塑模具生产大规模应用,模具抛光技术就成为模具生产关键问题。由于国内 抛光工艺技术及材料等方面还存一定问题,所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高注塑模仍有很大一部分依赖进口。
?????? 值得注意,模具表面抛光不单受抛光设备工艺技术影响,还受模具材料镜面度影响,这一点还没有引起足够重视,也就说,抛光本身受模具材料制约。例如,用45# 碳素钢做注塑模时,抛光至Ra0.2μm时,肉眼可见明显缺陷,继续抛下去只能增加光亮度,而粗糙度已无望改善,故目前国内镜面模具生产往往采用进口模具 材料,如瑞典一胜百136、日本大同PD555等都能获得满意镜面度。
?????? 镜面模具材料不单化学成分问题,更主要冶炼时要求采用真空脱气、氩气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺,使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点,以达到抛光至镜面模具钢要求。

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2018 - 12 - 26
有了模具便可以自由的进行各种不同产品的加工生产,精密模具配件厂家称而模具配件存在的意义,便是为了促进模具在加工过程的实现更好的质量体现。抗热耐磨的精密模具配件厂家称模具配件的类别很多,每一种都以发挥着不同的弥补及提质量作用。因此可见,模具配件的存着有着非常重大的意义,具体精密模具配件厂家为大家先容:第一、可帮助降低模具加工中的不良很多加工企业都有过这样的经历,在模具生产加工过程因为模具的质量问题而造成产品质量受影响,精密模具配件厂家称为了改善模具本身的不良问题,就需要使用到不同的模具配件来弥补,降低企业在加工过程中的产品不良现象,而且通过模具结构上的完善改变模具在加工质量上的改变并,以此节省下企业大量的资金成本并杜绝材料加工的过程的浪费。第二、可缩短生产周期、节省原料及工时在注塑模具中从上料到预料再到加工成型或出模需要很长的过程,精密模具配件厂家讲为了提升整体的加工效率加快生产,就需要通过...
2018 - 12 - 26
为了能满足不同产品的生产而对精密模具配件需求量越来越大,因此就需要挑选一家可靠的模具加工生产厂家才能满足生产使用,除了看其生产的技术能力还要选择货源充足的精密模具配件厂家,并且还要深入到厂内进行细致的考察,通过以往的模具配件产及车间生产技术或能力的展现来选择,并在选择时注意好以下几点事项:第一、打板的质量及专业度很多企业在进行大批量生产前都需要进行打板,为了能让彼此之间合作更融洽而且能在生产中形成共赢,就要选择打板能力及质量好的精密模具配件加工厂家,有专业的工程打板团队并会快速为用户绘制专业的图纸效果,提供精准的数据及样图并能为用户优化加工过程的工艺提升质量。第二、大批量的生产能力想要能在大货生产时能满足到产量的要求不但需要先进的加工设备,而且还需要在技术上引起智能化的先进测量及切割技术。因此要在选择精密模具配件加工厂家时要深入的考察大批量生产的能力,只有产量上的提高才能满足不同用户对产量...
2018 - 12 - 26
众所周知精密模具配件是模具在加工过程中不可或缺并能进行互补互助的重要工具。通过不同配件能让模具在加工过程中获得有效的修改及补偿,质量高的精密模具配件能发挥出多样化的功能及作用全程为模具“保驾护航”。下文小编便为大家讲述精密模具配件在模具中能起到的几大作用:第一、能起到填充或固定作用精密模具配件能在模具使用中起到填充或固定模具作用。由于模具在大型注塑设备中进行使用不能稳固会影响加工安全及生产效率。通过不同精密模具配件能快速的将不同模具安装固定在加工设备上,以便能安全的进行加工生产还能满足加工时的各项条件。第二、能帮助模具实现高质量加工模具加工过程偶尔会出现产品质量不良或瑕疵,为提高质量就需要精密模具配件来大显身手帮忙补救。通过不同配件的匹配使用可以降低注塑件批锋或泛白及顶针现象,让产品符合加工的标准要求并能借助模具配件优化模具的不足。第三、有利于模具灵活性的变换加工款式在加工过程经常会遇到多...
2018 - 12 - 21
影响精密模具配件质量的因素很多,如压铸机类型及质量、压铸件几何结构及技术要求的合理性、模具的结构及操作人员的技术水平等。在有把握的情况下,可将切削余量留少一些,以利于延长质量高的精密模具配件刀具的寿命。下面就详细的先容一下影响精密模具配件质量的因素有哪些?1、配件设计的合理性设计师应首先充分了解用户的使用要求和工作条件、压铸力的情况,然后根据使用要求和工作环境选择合适的材料,了解其材料压铸性能。在精密模具配件设计中,应特别注意满足使用要求的前提,尽可能使压铸结构简单。壁厚适当均匀,并留下必要的模具斜率,否则会导致铸件上出现凹坑、气孔、收缩、欠压、拉伸痕迹、裂纹、变形等缺陷。对铸件尺寸精度的要求应合理,否则会给模具设计、模具加工、工艺条件制定和管理带来不必要的麻烦,并会造成大量不合格产品。2、模具结构、加工精度和模具材料选择压铸是由压铸、模具设计、加工、模具材料选择等产品质量密切相关的。模具...
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